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本文是对欧洲防爆认证ATEX的入门级介绍,若申请防爆认证,请先耐心读完此文,对防爆法规有一定了解后,您将会更容易与我们的专业人员进行对话。
	
 
1. 引言
20世纪初期,在潜在爆炸性环境中工作的工人在经历了各种致命的矿难之后,其安全问题开始了一段漫长的演化过程。现在具有潜在爆炸性环境的产业范围比以前更广,包括但不限于制药、汽车和航空航天、动力、铣削和油气产业。
ATEX是法语“Atmospheres EXplosibles”的缩写,意思是“爆炸性环境”。从2003年7月1日起,所有进入欧洲经济区(EEA)并用于爆炸性环境中的设备和保护系统,必须符合ATEX 指令(94/9/EC Equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres)。以下产品除外: 医疗产品、 用于爆炸物的产品、家用产品、个人防护设备、海船以及移动的海上平台、除车辆外其他用于潜在爆炸性环境下运输设备、军用设备。
2. 防爆区域划分
若要对产品进行认证,就必须考虑产品的使用“区域”。换句话说,即出现危险环境的概率和程度,下面定义了三种区域:
| 
					 矿用(Mining) Equipment group 1  | 
				
					 M1  | 
				
					 能量保持  | 
				
					 -  | 
			
| 
					 M2  | 
				
					 降低能量  | 
				
					 -  | 
			|
| 
					 非矿用(Non-mining) Equipment group 2  | 
				
					 1  | 
				
					 潜在爆炸环境持续存在或持续时间较长 >1000h/year  | 
				
					 Zone 0;Zone 20  | 
			
| 
					 2  | 
				
					 潜在爆炸环境频繁出现 10~1000h/year  | 
				
					 Zone 1;Zone 21  | 
			|
| 
					 3  | 
				
					 潜在爆炸环境不能频繁出现,出现后持续时间较短 <10h/year  | 
				
					 Zone 2;Zone 22  | 
			
	
 
3. 防护类型
产品必须使用防护概念证明其是否符合标准。然而,并非所有的防护概念都适用于任何区域:
	
 
| 
					 防爆标识  | 
				
					 类型  | 
				
					 参考标准  | 
				
					 概念  | 
			
| 
					 Ex d  | 
				
					 隔爆型  | 
				
					 EN 60079-1  | 
				
					 Contain the explosion, quench the flame  | 
			
| 
					 Ex p  | 
				
					 正压型  | 
				
					 EN 60079-2  | 
				
					 Keep the flammable gas out  | 
			
| 
					 Ex i  | 
				
					 本安型  | 
				
					 EN 60079-11  | 
				
					 Limit the energy of sparks and surface temperature  | 
			
| 
					 Ex nA  | 
				
					 ‘n’型  | 
				
					 EN 60079-15  | 
				
					 No arks, sparks or hot surface. Enclosure IP54 or better  | 
			
| 
					 Ex o  | 
				
					 浸液型  | 
				
					 EN 60079-6  | 
				
					 Keep the flammable gas out  | 
			
	
 
请仔细查看这些防护概念。以隔爆型为例,给一些直观的介绍:
隔爆型"Ex d”
在Ex d防爆罩内,可以出现电弧、火花以及高温。这是因为我们假定罩内发生爆炸,这种保护方式会阻止罩内突然发生的爆炸向外界传播。为此,防爆罩必须具有足够的强度以将爆炸限制在罩内并且不会产生变形,同时其工作温度必须低于周围环境着火温度。它还必须提供可供燃烧气体逃逸的通道。从下面的防爆罩示意图中我们可以看出:罩内的燃烧气体正不断膨胀,但它可以从防爆罩盖和主体之间的微小缝隙中逃逸出去。燃烧气体逃逸所用的这条通道很长,它足以冷却和熄灭燃烧火焰,这样就不会使周围环境燃烧。 这里有各种火焰通道;标准根据实验检测,规定了法兰、插管和其他接头的最大容许间隙。
4. 防爆关键测试介绍
1). 外壳冲击测试及最高表面温度测定
2). 非金属材料耐热耐寒试验
3). 基准压力测试
4). 过压测试
5). 内部引爆不传爆测试
其典型应用为:
电动机 开关箱,操作箱 各类灯具等
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